1J22概述

1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)，居里点也很高(980℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6)。

由于饱和磁感应强度高，在制作同等功率的电机时，可大大缩小体积，在作电磁铁时，在同样截面积下能产生大的吸合力。

由于居里点高，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

由于有大的磁致伸缩系数，极适于作磁致伸缩换能器，输出能量高，工作效率也高。

该合金电阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高频下使用。

价格较贵、易氧化、加工性能差，添加适量镍或其他元素，可改善其加工性。

1.11J22材料牌号1J22(Co50V2)。

1.21J22相近牌号50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国)，Supermendur(美国)，HiperCo50(美国)。

1.31J22材料的技术标准

GB/T15001-1994《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》

GB/T15002-1994《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.51J22热处理制度冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

1.61J22品种规格与供应状态以冷轧带材、冷拉丝材，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。

品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2，对尺寸有特殊要求的，由供需双方协议。

1.71J22熔炼与铸造工艺采用真空感应炉熔炼。

1.81J22应用概况与特殊要求已生产、使用多年，性能稳定，材料较成熟。

适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。

二、1J22物理及化学性能

2.11J22热性能见表2-1。

2.4.41J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线见图2-1～图2-5=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘，=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。

2.51J22化学性能

2.5.11J22抗氧化性能易氧化。

1J22力学性能

3.11J22技术标准规定的性能

3.21J22室温及各种温度下的力学性能

3.2.11J22硬度合金软态HRB90，冷硬态HRC35。

3.2.21J22拉伸性能

3.2.2.11J22抗拉强度合金软态σb=490MPa,

冷硬态σb=1323MPa。

3.2.2.21J22规定非比例伸长应力[1]合金软态σP0.2=343MPa。

3.2.2.31J22断后伸长率合金的断后伸长率δ=1。

3.31J22持久和蠕变性能

3.41J22疲劳性能

3.51J22弹性性能

3.5.11J22弹性模量合金的弹性模量E=216GPa。

四、1J22组织结构

4.11J22相变温度

4.21J22时间-温度-组织转变曲线

4.31J22合金组织结构该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体，在900～930℃附近发生γα相转变，当温度低于730℃时，产生有序化，形成FeCo超结构，无序的α相转变为有序α′相。

五、1J22工艺性能与要求

5.11J22成形性能合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝，带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。

5.21J22焊接性能焊接性能较差。

5.31J22零件热处理工艺

5.41J22表面处理工艺

5.51J22切削加工与磨削性能该合金的热轧（锻）材、冷拉丝材和带材，可切削和磨削加工。

当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后，塑性很差，只能轻微研磨。